ইন্দোনেশিয়ান ইনজেকশন মোল্ডিং কারখানার জন্য স্বয়ংক্রিয় পাইপ ফিটিং ভিশন পরিদর্শন ও প্যাকেজিং লাইন

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

উৎপাদন কর্মপ্রবাহ

1. ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন থেকে স্রাব

   
   

   মোল্ডড পাইপ ফিটিংগুলি সরাসরি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন থেকে একটি কনভেয়র বেল্টের উপর ছেড়ে দেওয়া হয়, যা ম্যানুয়াল স্থানান্তর এবং মাধ্যমিক দূষণকে বাদ দেয়।
2. কনভেয়র বেল্ট ফিডিং

   
   

   কনভেয়র বেল্ট ধারাবাহিকভাবে কম্পনশীল বাটি ফিডারে অংশগুলি পরিবহন করে, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ট্যাক্ট টাইমের সাথে মেলে এবং অবিচ্ছিন্ন আপস্ট্রিম সরবরাহ নিশ্চিত করে।
3. ভিব্রেশন বোতল ফিডার ওরিয়েন্টেশন

   
   

   কাস্টম ডিজাইন করা কম্পনীয় বাটি ফিডার পাইপ ফিটিংগুলিকে একক অবস্থানে সাজিয়ে রাখে এবং তাদের একের পর এক পরিদর্শন স্টেশনে স্থিতিশীল, সুশৃঙ্খল পদ্ধতিতে ফিড করে।
4. ৮-ক্যামেরা ভিজন ইন্সপেকশন সিস্টেম

   
   

   যন্ত্রাংশ ঘূর্ণন-সূচক পরিদর্শন মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানেআটটি শিল্প ক্যামেরাএকাধিক কোণে সাজানো পূর্ণ পৃষ্ঠের ছবি ক্যাপচার করে।

• আকারের বিবরণ (বাহ্যিক ব্যাসার্ধ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, উচ্চতা, দেয়াল বেধ)
• উপস্থিতির ত্রুটি (গড়গড়, ফোঁটা, ফ্ল্যাশ, ফাঁকা, রঙ পরিবর্তন, দাগ)
• কাঠামোগত ত্রুটি (শর্ট শট, বিকৃতি, ফাটল, গেট অবশিষ্টাংশ)

5. বাছাই ও প্যাকেজিং
   
   
   যোগ্য অংশগুলি গণনা এবং ব্যাগিং / বাক্সিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং মেশিনে প্রবাহিত হয়। প্রত্যাখ্যাত (এনজি) অংশগুলি পৃথকভাবে এনজি আউটলেটের মাধ্যমে নির্গত হয়।অপারেটররা কেবল ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি পরিষ্কার বা পুনরায় কাজ করতে পারে এবং পুনরায় পরিদর্শন করার জন্য তাদের লাইনটিতে ফিড করতে পারে, উপাদান অপচয়কে কমিয়ে আনা।

মূল প্রযুক্তিগত হাইলাইটস

• ৩৬০ ডিগ্রি চারপাশের পরিদর্শনবাইরের পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং শেষ মুখের উপর কোন অন্ধ দাগ ছাড়া 8 ক্যামেরা মাধ্যমে
• উচ্চ গতির পরিদর্শন মিলে যাওয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র, 24/7 অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে
• স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য সনাক্তকরণের নির্ভুলতা, মানুষের চোখের ক্লান্তি এবং ভুল বিচারকে নির্মূল করে
• মডুলার ডিজাইন, বিদ্যমান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির সাথে একীভূত করা সহজ
• প্যারামিটার সমন্বয়, উৎপাদন তথ্য পরিসংখ্যান এবং ত্রুটি টাইপ বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহারকারী-বান্ধব HMI

গ্রাহকের উপকারিতা

• ম্যানুয়াল পরিদর্শন কর্মীশক্তি এবং শ্রম খরচ হ্রাস
• পণ্যের গুণমান উন্নত এবং গ্রাহকদের অভিযোগের হার কম
• প্রসেস অপ্টিমাইজেশনের জন্য রিয়েল-টাইম উৎপাদন মানের তথ্য ট্র্যাকযোগ্য
• পরিষ্কারযোগ্য এবং পুনরায় পরিদর্শনযোগ্য এনজি অংশগুলির মাধ্যমে স্ক্র্যাপের হার হ্রাস
• উৎপাদন স্বয়ংক্রিয়করণের উন্নত স্তর এবং সামগ্রিক উদ্ভিদ দক্ষতা

সংক্ষিপ্তসার