ভিয়েতনামে শিপিং-কাস্টমাইজেশন ভিশন কাউন্টিং প্যাকিং মেশিন

case study: ভিয়েতনামের লাগেজ হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারকের জন্য ডেটা ট্রেসেবিলিটির সাথে প্যাকেজিং সুসংহতকরণ

ভূমিকা:
এই কেস স্টাডিটি ভিয়েতনামের প্লাস্টিক হার্ডওয়্যার উপাদান প্রস্তুতকারকের জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, দৃষ্টি-ভিত্তিক গণনা এবং প্যাকেজিং লাইনের সফল স্থাপন এবং একীকরণের রূপরেখা দেয়, বিশেষ করে লাগেজ বাকেল এবং ফাস্টেনার। প্রকল্পের মূল উদ্দেশ্য ছিল একটি ম্যানুয়াল, ত্রুটিপূর্ণ প্রক্রিয়াকে একটি উচ্চ-গতির, ক্লোজ-লুপ সিস্টেমের সাথে প্রতিস্থাপন করা যা গণনার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং সম্পূর্ণ ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।

ক্লায়েন্ট প্রোফাইল:
আমাদের ক্লায়েন্ট লাগেজ এবং ব্যাগ শিল্পের একটি মূল সরবরাহকারী, যারা বাকেল, ক্লিপ এবং অ্যাডজাস্টারের মতো উচ্চ পরিমাণে প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করে। তাদের পণ্যগুলি ভিয়েতনামের অভ্যন্তরে এবং আন্তর্জাতিকভাবে উভয় স্থানে অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্টে পাঠানো হয়।

চ্যালেঞ্জ:
প্রতি ব্যাগে ৫০০টি ছোট, হালকা ওজনের প্লাস্টিকের উপাদান ম্যানুয়ালি গণনা করা অদক্ষ এবং অসঙ্গতিপূর্ণ ছিল। মানুষের গণনার ত্রুটিগুলির কারণে চালানে গরমিল দেখা দেয়, যা তাদের ক্লায়েন্টদের জন্য উত্পাদন বিলম্ব ঘটায় এবং তাদের সুনাম ক্ষতিগ্রস্ত করে। অধিকন্তু, পৃথক প্যাকেজগুলির ডেটার অভাবে ট্রেসেবিলিটি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রায় অসম্ভব ছিল।

সমাধান: ট্রেসেবিলিটির সাথে একটি সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন
আমরা একটি নির্বিঘ্ন সিস্টেম তৈরি করেছি যা ক্লায়েন্টের বিদ্যমান আপস্ট্রিম উত্পাদন যন্ত্রের সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করে, ডেটা ইমপ্রিন্টিং সহ ফিডিং থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে।

১. স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং ভিশন গণনা:
প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে শুরু হয় যা সরাসরি ক্লায়েন্টের আপস্ট্রিম উত্পাদন মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই ফিডার বাল্ক প্লাস্টিক উপাদান গ্রহণ করে এবং আলতোভাবে সেগুলিকে ভিশন কাউন্টিং সিস্টেমে পৌঁছে দেয়। এখানে, উপাদানগুলি আলাদা করা হয় এবং একটি উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরার নিচে আনা হয়। উন্নত ভিশন সফ্টওয়্যার প্রতিটি আইটেমকে নির্ভুলভাবে গণনা করে, প্রতিবার ঠিক ৫০০টি অংশের একটি সুনির্দিষ্ট ব্যাচ নিশ্চিত করে।

২. ইন-লাইন ওজন যাচাইকরণ:
গণনা করা ব্যাচটি সরাসরি একটি নির্ভুল চেকওয়েজার কনভেয়ারে পড়ে। এই ইউনিটটি তাৎক্ষণিকভাবে একটি প্রিসেট গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার বিরুদ্ধে ব্যাচের মোট ওজন যাচাই করে। এই পদক্ষেপটি গণনার নির্ভুলতার একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যমিক নিশ্চিতকরণ হিসাবে কাজ করে। শুধুমাত্র যে ব্যাচগুলি এই ওজন পরীক্ষা পাস করে সেগুলিকে এগিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়।

৩. থার্মাল ট্রান্সফার ওভারপ্রিন্টার সহ স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং:
অনুমোদিত ব্যাচগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাকেজিং মেশিনের অপেক্ষমান ব্যাগগুলিতে বিতরণ করা হয়। এই সিস্টেমের একটি মূল বৈশিষ্ট্য হল সমন্বিত হট-স্ট্যাম্প প্রিন্টিং (থার্মাল ট্রান্সফার) কোডার। সিল করার পরপরই, প্রিন্টারটি সরাসরি প্যাকেজিং ফিল্মের উপর প্রিন্ট করে। এটি তাৎক্ষণিক, স্পষ্ট এবং স্মাজ-প্রুফ ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।

৪. চূড়ান্ত পরিবহন:
সমাপ্ত, মুদ্রিত ব্যাগগুলি একটি সমাপ্ত পণ্য কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে একটি মনোনীত সংগ্রহ স্থানে আলতোভাবে পরিবহন করা হয়, যা বাক্সবন্দী এবং শিপমেন্টের জন্য প্রস্তুত। এই সম্পূর্ণ একীকরণ যন্ত্রাংশ তৈরি হওয়ার মুহূর্ত থেকে প্যাকেজ করা পর্যন্ত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং দূর করে।

• গণনার ত্রুটি দূর করা হয়েছে: ভিশন সিস্টেম দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে এবং চেকওয়েজার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে ১০০% নির্ভুলতা।

• পূর্ণ ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি: প্রতিটি ব্যাগ এখন গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং লজিস্টিকসের জন্য প্রয়োজনীয় ডেটা (ওজন, ব্যাচ নম্বর, সময়) বহন করে।

• গুরুত্বপূর্ণ শ্রম সাশ্রয়: সিস্টেমটি তত্ত্বাবধান ছাড়াই কাজ করে, যা অপারেটরদের উচ্চ-মূল্যের কাজের জন্য মুক্ত করে।

• উন্নত পেশাদারিত্ব: পরিপাটিভাবে মুদ্রিত ব্যাগগুলি পণ্যের উপস্থাপনা এবং ব্র্যান্ডের ভাবমূর্তি উন্নত করে।